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木质防火门用蒸煮法阻燃处理的要点知识

  由于木质防火门的阻燃质量会关系到它的耐火效果,所以我们生产加工此产品时会进行重要阻燃处理过程,通常可以阻燃处理的方法有喷涂法、浸泡法、蒸煮法、真空法、真空加压法等。为了进一步了解它的阻燃知识,下面为你介绍它用蒸煮法阻燃处理的要点知识。
  1、待阻燃木材亦干不亦湿
  待阻燃木材的含水率是影响木材阻燃质量的一个重要因素。因为干燥的木材进入阻燃池后往往更容易吸收阻燃液,而木材吸收阻燃液的量又直接影响木材的阻燃质量,其吸收量与阻燃木材的氧指数和阻燃深度成正比关系。木材吸收阻燃液越多,木材的阻燃性能越好、氧指数越高、阻燃深度越深。
  2、先阻燃剂后水再木材
  在阻燃过程中,我们认为应该采用先加阻燃剂,再加水,再装木材,然后开始阻燃的顺序进行处理,木材一开始所吸收的就是标准浓度的阻燃液,从而避免了木材吸收的阻燃液由低浓度向正常浓度过度的过程,进而提高了阻燃质量。
  3、加盖阻燃,减少阻燃液的蒸发速度
  在我们正常的阻燃过程中,采用加盖阻燃,即可以避免阻燃过程中添加生水,也可以保证阻燃池中的阻燃液浓度不会忽高忽低,还可以节约能源。如果仍不能避免中途加水,也应该加配制好的阻燃液,以保证阻燃池中阻燃液的浓度恒定。
  4、常温出料
  许多厂家在木材阻燃过程中往往以时间作为阻燃的标准,按照操作规程要求达到所需时间,时间一到就立即出料。这样使工人在操作过程中因工件太热不利于劳动保护,更重要的是,木材在由热变凉的过程中,木材内部的细胞因热胀冷缩而产生一定负压,被阻燃木材会在负压的作用下进一步吸收阻燃液,从而提高阻燃处理的质量。
  以上就是木质防火门采用蒸煮法进行阻燃处理要注意的四方面要点知识介绍。在同样的工装技术条件下,采用该技术可明显的提高产品的阻燃质量,木材的阻燃深度可以从6-8mm提高到10mm以上,样块距木材表面6mm处的氧指数由30提高到40以上,完全满足防火门的加工工艺要求,所以未来一定会应用得更加广泛。
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